Правила пайки полипропиленовых труб по снип

Содержание

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб СНИП

Первый способ уложить и прочно зафиксировать канализационные трубы – это спрятать их в толщу стен и перегородок.

После финишной отделки канализационные трубы в стене будут совершенно незаметны, они не будут «съедать» полезную площадь, и риск их повреждения во время ремонта снизится до минимума. Сделать это можно, если материал стен подлежит штроблению, при помощи которого в стене прокладываются каналы.

В целом инструкция проведения данных работ такова:

Разметка. Согласно заранее разработанной схеме прокладки канализационного трубопровода на стенах прочерчивается линия, по которой будет проложена труба, она совпадает с ее осью.
Штробление. По намеченным линиям в стене при помощи специальных инструментов прокладывают каналы – штробы. Они прокладываются таким образом, чтоб уложенная труба не испытывала напряжений, так как в этом месте труба может лопнуть.
Укладка труб. Если предполагается дальнейшее оштукатуривание, а по большей части оно предусмотрено, всю трубу оборачивают в мягкий материал. Также в нужных местах обеспечивается защита от повышенных температур при помощи теплоизоляционных материалов, особенно, если канализационные трубы изготовлены из полиэтилена или поливинилхлорида.

После окончания данного процесса можно производить оштукатуривание и финишную отделку.

Монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов

Закрытая укладка труб

Технология пайки полипропиленовых труб

Паять полипропиленовые трубы довольно просто:

Сам процесс происходит следующим образом: две детали надеваются на кончик утюга и выдерживаются определенное время до размягчения пластика. Если пайка полипропиленовых труб своими руками проходит при недостаточном нагреве, соединение получится некачественным, в результате чего повысится риск утечки носителя и снижения давления в системе.

Что примечательно, излишний нагрев мест стыковки влечет за собой изменение структуры материалов после застывания и изменение геометрических параметров внутреннего сечения трубок. По этой причине важно обеспечить штатную температуру разогрева утюга, паяльника или другого оборудования на весь период выполнения монтажных работ.

Во время проведения работ с полипропиленовыми изделиями могут возникнуть следующие проблемы:

Если во время проведения сварочных работ труба слишком легко поддаётся плавке, то этому есть следующее возможное объяснение. Труба изготовлена из вторичных материалов, предел текучести расплава (ПТР) которой бывает от 1 и больше. В то же время как полипропилен РР в среднем имеет ПТР равный 3.
В том случае, если полипропилен при резке начинает колоться, существует несколько объяснений. Во первых, материал мог быть чрезмерно обожжён на производстве. Во вторых, изделие не было отканденсировано в течение 2 суток в том помещении, где будет устанавливаться. И в третьих, труба была изготовлена из вторичного сырья, либо с превышением содержания мела или талька.

Правила монтажа полипропиленовых трубопроводов

Доброго времени суток, мой читатель или читательница! В этой статье я кратко перечислю правила монтажа полипропиленовых трубопроводов. Основная операция, при монтаже полипропиленовых трубопроводов — пайка. С нее и начнем!

Правила пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы и фитинги соединяются друг с другом при помощи пайки. Метод несложный, но тем не менее некоторые правила нужно соблюдать. Перечислим эти правила ниже:

Первое, что нужно сделать это подготовить к работе сварочный аппарат — смонтировать на греющей поверхности необходимые насадки, установить сварочный аппарат на штатив (аппарат должен стоять на ровной поверхности), включить в сеть и выставить на термостате необходимую температуру (на дешевых китайских аппаратах выставлять ничего не нужно — они нагреваются до 260° С автоматически ). После того как «сварочник» разогрелся до рабочей температуры, можно приступать к пайке. Перед пайкой необходимо ровно отрезать трубу, убрать с ее краев заусенцы и отметить маркером расстояние, на которое труба будет вставляться в раструб. Производители еще рекомендуют обезжиривать поверхность труб, но вполне достаточно, чтобы труба просто чистой. Для армированных металлической фольгой труб необходимо воспользоваться специальной зачисткой (для труб с наружной армировкой) или торцевателем (для труб с внутренней армировкой)

Если труба армирована стекловолокном, то нужно просто ровно отрезать. Далее фитинг и труба вставляются в насадку на сварочном аппарате (важно вставлять трубу и фитинг ровно, иначе пайка будет некачественной) и вы начинаете отсчитывать время, необходимое на разогрев. Для разных диаметров труб время будет разным (его мы приведем ниже в таблице).

Диаметр, мм.	Расстояние, на которое нужно вставлять трубу в раструб, мм.	Время нагрева, сек.	Время охлаждения пайки, мин
20	17	6	2
25	19	7	2
32	22	8	4
40	24	12	4
50	27	18	4
63	30	24	6
75	32	30	6
90	35	40	8

После завершения работ, необходимо выключить сварочный аппарат из сети и дождаться пока он остынет. После этого можно скручивать насадки и складывать его в ящик. Не стоит остужать сварочный аппарат при помощи воды. Это приведет к поломке оборудования.

Для большей наглядности всего, что сказано выше посмотрите вот это видео:

Для монтажа полипропиленовых труб у стен и в труднодоступных местах вам понадобится напарник. Бывают сложные случаи, когда приходится использовать двух напарников и два паяльника одновременно. Поэтому заранее ищите себе компаньона для проведения монтажных работ.

Как посчитать количество креплений для полипропилена?

Опора для полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы имеют нормативы по количеству креплений на единицу длины. Это количество зависит от диаметра трубы и температурного режима. Для наглядности приведем эти данные в виде таблицы:

Диаметр трубы, мм	Расстояние между крепежом, мм.
20°С	30°С	40°С	50°С	60°С	70°С	80°С
20	600	600	600	600	550	500	500
25	750	750	700	700	650	600	550
32	900	900	900	800	750	700	650
40	1000	1000	900	900	850	800	750
50	1200	1200	1100	1100	1000	950	900
63	1400	1400	1300	1300	1150	1150	1000
75	1500	1500	1400	1400	1250	1150	1100
90	1800	1600	1500	1500	1400	1250	1200

Теперь нужно просто разделить общий метраж трубы на расстояние, которое указано в таблице и вы получите количество креплений.

Читайте также: Насос для водяного теплого пола – какой выбрать, как произвести расчет производительности и установить своими руками

Расположение креплений нужно продумывать отдельно. Обычно, это делается в процессе создания проекта.

На опорах экономить не стоит, они нужны для защиты трубопроводов от деформаций, возникающих под действием температуры.

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб

Для монтажа полипропиленовых труб необходим следующий инструмент:

Сварочный аппарат.
Насадки — колодочные или парные, в зависимости от того, какой у вас сварочный аппарат.
Резак для пластиковых труб.
Маркер для нанесения отметок на трубу.
Строительный уровень.
Гаечный ключ для закручивания резьбовых соединений.
Ременной ключ для комбинированных муфт — очень удобная вещь для закручивания комбинированных муфт без шестигранника.
Нить, ФУМ или анаэробный герметик для уплотнения резьбовых соединений

Ключ для комбинированных муфт.Колодочные насадки для пайки полипропилена.

Не слишком длинный список получился, но здесь самое необходимое и лучше ничего не забывать. По своему опыту знаю, что крайне неудобно работать без ременного ключа и маркера.

Как и зачем выдерживать нужный температурный режим при сварке полипропиленовых труб

Несмотря на огромное желание сэкономить, для пайки полипропиленовых труб при строительстве водопровода необходимо использовать специальное оборудование. В практике частного или промышленного монтажа используются сварочные аппараты для пайки полипропиленовых труб, автоматика которых настроена на выдерживание необходимых температур в зависимости от диаметра и назначения изделий. Активная часть оборудования чаще называется утюгом. Форма паяльников повторяет контуры трубок, обеспечивая минимальную погрешность нормативных условий от влияния внешних факторов.

На практике часто используют усредненные значения температуры для расплавления материала в месте стыковки. Оптимальной считается значение 260 градусов для нагрева места спайки. Рабочий диапазон может быть расширен до параметров 255-280 С. В случае, если оператором используется превышение нагрева с целью сокращения времени воздействия, это может повлечь неравномерный разогрев полимера. Следствием нарушения технологического процесса может стать недостаточная толщина сварочного шва.

Закрытая прокладка полипропиленовых труб

При прокладке закрытым способом неармированных труб, используемых для транспортировки горячих жидкостей, необходимо:

в стене под штукатуркой, вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах оставлять пространство в 3–4 см. Так как движение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство и до ближайшего препятствия — для систем горячего водоснабжения не менее 7, а для систем отопления — не менее 10 мм на каждый метр длины прямолинейного участка;
в штробе, пробитой в стене, обеспечить зазор не менее 70% от диаметра трубы на данном участке. Зазор должен быть симметричным по обе стороны от трубы. Возможно это сделать несколькими способами. Например, проложить трубы в специальной трубчатой изоляции из вспененного полиэтилена или вспененного полиуретана (может быть рекомендована для труб диаметром до 25 мм, в системе горячей воды толщина изоляции 9 мм). Создать центрирующие опоры из строительной пены, поддерживающие трубу в штробе. Штроба в этом случае не заливается, а закрывается наклад ной пластиной. Можно проложить трубы в стене или в стяжке пола в канале из гофрированной ПВХ трубы. Гофрированную трубу при этом нежела тельно заменять на гладкую или изготовленную из другого материала, так как жесткость трубы должна быть доста точна для парирования усадки цементного раствора.

Прокладка полипропиленовых труб в местах прохода через строительные конструкции стен и перегородок, полипропиленовые трубы следует прокладывать в футлярах или гильзах из металла.

Монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов

Проход полипропиленовых труб через перекрытие и стену

Внутренний диаметр гильзы должен быть больше на 20-30 мм наружного диаметра проходящего в ней трубопровода. Этот зазор заполняется мягким негорючим материалом, способствующим свободному перемещению трубопровода, вдоль оси. Край гильзы должен выступать за пределы строительной конструкции на 30-50мм.

Запрещается располагать в гильзе стыковые соединения как разъёмного, так и не разъёмного характера.

В случае, когда прокладка полипропиленовых труб осуществляется в слое бетона или цементно-песчаного раствора, то запрещается замоноличивать разъёмные резьбовые соединения.

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

К большинству изделий во всем мире применяются различные системы контроля, регламентирующие их производство и применение.

Основными нормативными документами в России являются СП, СНиП, ГОСТ: полипропиленовые трубы попадают под требования СП 40-101-96, СНиП 2.04.01-85, ГОСТ Р 52134-2003 и другие.

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов … Общие технические условия» регламентирует:

Область применения: трубы из термопластов круглого сечения и фитинги применяются для транспортировки питьевой и технической воды, предназначены для обустройства систем ХВ и ГВС, отопления жилых и нежилых зданий.
Основные параметры и размеры приведены в документе в табличном виде, в этом параграфе содержатся данные о том, какие согласно ГОСТ 52134 2003 труба полипропиленовая должна иметь наружные и внутренние диаметры, толщину стенок, допустимые отклонения и т.п.
Технические требования: большой параграф содержит характеристики, требования к надежности, сырью, материалам, комплектующим, рекомендации по комплектности, маркировке, упаковке.
Требования по безопасности и охране окружающей среды: это раздел указывает классы опасности при производстве труб, содержит ссылочные требования.
Правила приемки: здесь говорится о методах испытаний, размерах партий, порядке отбора образца труб и фитингов для тестовых проверок и т.д.
Методы контроля: раздел регламентирует порядок проведения испытаний изделий.

Большими и важными разделами также являются: транспортировка, условия хранения, монтаж труб. Кроме того, к ГОСТ прилагаются различные расчетные таблицы.

Монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов

Трубы и комплектующие к ним

Что регламентируют СП, СНиПы

Своды правил, строительные нормы и правила устанавливают регламенты на проектирование, монтаж и эксплуатацию водопроводных, отопительных и канализационных систем, в том числе из полипропиленовых труб. Смонтированные с учетом требований СП и СНиП полипропиленовые трубы будут работать наиболее эффективно и долговременно.

Монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов

Труба ПП: ГОСТ, СНиП и большинство остальных нормативных документов сегодня переведено в электронный вид

Трубопроводы из термопластов для систем ГВС и отопления

Важную роль сыграло и распространение таких прогрессивных решений в области обеспечения комфортного климата в помещении, как «теплый пол», другие виды панельного отопления и охлаждения. Производители новых трубопроводных систем предложили более простые и удобные способы их монтажа. В нашей стране для внутренних трубопроводных систем холодного и горячего водоснабжения и отопления до последнего времени в основном применялись стальные трубы, и только для гибких подводок к санитарным приборам использовались полиэтилен (холодная вода) и сплавы меди (горячая вода). Однако многолетний опыт показал, что стальные трубы подвержены коррозии, срок их эксплуатации меньше, чем срок до капитального ремонта здания, продукты коррозии материала труб ухудшают качество воды и засоряют внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу арматуры и устройств системы автоматического регулирования. Скорость коррозии стальных труб регламентирована СНиП 41.02.-2003 “Тепловые сети” и РД 153-34.20.599-99 “Типовая инструкция по периодическому освидетельствованию тепловых сетей в процессе эксплуатации”. В этих докумен- тах отмечено, что скорость наружной коррозии стальных труб не должна превышать 0,03 мм/г., а скорость внутренней коррозии квалифицируется так: слабая – до 0,04, средняя – до 0,05, сильная – до 0,02, аварийная – более 0,02 мм/г. В этой связи был необходим поиск альтернативных решений, обеспечивающих работу трубопроводов в процессе эксплуатации без коррозионных разрушений.

Параметры транспортировки горячей воды в системах водоснабжения и отопления нормализованы в ГОСТ Р 52134 “Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления”, гармонизированным с ISO/FDIS 10508: 2005 (E).

Температурно-временные режимы работы трубопроводов приведены в табл., где приняты следующие обозначения: Траб – рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения; Тмакс – максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени; Тавар – аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования.

Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем его работы при Траб, Тмакс, Тавар и составляет 50 лет. При меньшем сроке службы все временн`ые характеристики, кроме Тавар, следует пропорциональноуменьшить.

Могут устанавливаться другие классы эксплуатации, но значения температур должны быть не более указанных для класса 5.

Следует отметить, что данные табл. не противоречат нормам и составлены для средней климатической зоны. При проектировании систем для других климатических зон продолжительность действия рабочей температуры транспортируемой воды пересчитывается согласно статистическим данным для соответствующей климатической зоны. Трубы из полимерных материалов имеют некоторые особенности по сравнению со стальными. На них обращают внимание при выборе материала трубопровода. Для из-готовления труб используют полипропилен (PPR), сшитый полиэтилен (РЕХ), полибутен (РВ), хлорированный поливинилхлорид (PVC-C) и новый материал – теплостойкий полиэтилен (PERT).

Одним из требований к материалу труб является стойкость к хлору, ставшему за последние 100 лет практически универсальным средством для обработки питьевых и сточных вод. Схемы очистки и обеззараживания питьевой воды опираются на критерии, сформулированные в СанПиН 2.14.1074-01 “Питьевая вода”, в соответствии с требованиями которых сертифицируются и пластмассовые трубы для транспортировки воды. Практика подтверждает: полимерные трубные материалы не подвергаются воздействию растворенного в воде хлора, и при этом качество воды соответствует санитарным нормам.

Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов регламентированы следующие предельно допустимые концентрации кислорода в подпиточной воде для закрытых систем теплоснабжения: для котлов с рабочим давлением до 39 МПа и паропроизводительностью 2 т/ч и более, без экономайзеров и с чугунными экономайзерами – не более 100 мкг/кг; при наличии стального экономайзера – не более 300 мкг/кг; для водогрейных котлов – не более 50 мкг/кг. Повышение содержания кислорода в подпиточной и сетевой воде ускоряет коррозию нагретых поверхностей котлоагрегатов. Свои требования к содержанию кислорода в теплоносителе предъявляют и отопительные приборы различных видов.

В связи с этим в ГОСТ Р 52134 (п. 5.1.13) установлена максимально допустимая норма кислородопроницаемости для классов эксплуатации 3–5 (п. 5.2.1), составляющая не более 0,1 г (м3·сут).

Для защиты от диффузии кислорода стенки пластмассовых труб изготавливают многослойными с введением в качестве противодиффузионного барьера прослоек алюминия (Al) или этиленвинилового спирта (EVOH). В маркировке труб обычно указывается условная область применения. Например: 70 °С – 10 бар (горячее водоснабжение); 90 °С – 6 или 10 бар (отопление).

Одним из наиболее распространенных материалов для транспортировки горячей воды является сшитый полиэтилен (РЕХ) и композиционные материалы на его основе. Объемы применения труб из сшитого полиэтилена и металлополимерных на их основе растут в основном за счет уменьшения использования стальных и медных труб.

Большинство трубных систем из сшитого полиэтилена может выдерживать температурный режим эксплуатации по классу 5. Выпускаются также трубы только для горячего водоснабжения, что обычно отражается в их маркировке.

В России трубы из сшитого полиэтилена без диффузионной защиты изготавливают компании “Бир Пекс” и “Ван Тубо”. Трубы из сшитого полиэтилена с противодиффузионным слоем из этиленвинилового спирта (РЕХ-EVOН) поставляются зарубежными фирмами Rehau, Comap, Giacomini, Golan Plastic Products, KAN, Hewing, Purmo, Pipe Life, Tiemme Raccorderie, Uponor, Viega, Wavin, Wirsbo и др. В нашей стране наладили производство таких труб (с теплоизоляцией для подземной прокладки) компании “Полипластик” и “ТВЭЛ-Пэкс”.

Трубы из сшитого полиэтилена с противодиффузионным слоем из алюминия (РЕХ-Al-РЕХ), или, как их еще называют, металлополимерные (MP-Multilayer PE/Al), в России производят несколько предприятий (“Казаньоргсинтез”, “Каучук-Пласт”, “Металлополимер”, НПО “Пластик”, “Маяк-93”, “Омскводпром”, ООО “Валтек”) в основном из импортных компонентов и на зарубежномоборудовании. В то же время на отечественном рынке не ощущается недостатка в предложении металлополимерных труб на основе РЕХ, выпускаемых европейскими (CoES, Comap, Ennetiemme, Frankishe, Geberit, Henco, Hewing, Kisan, Oventrop, Prandelli, Rehau, TECE, Valsir и др.) и азиатскими (LG Chemical и др.) предприятиями.

Поскольку сшитый полиэтилен не сваривается и не склеивается, соединение труб между собой и с арматурой осуществляется механическими штуцерными соединениями с обжимом трубы на штуцере цангой с накидной гайкой, надвижной муфтой или опрессовочной муфтой (пресс-фитинг). Последние два типа соединения более дешевые и используются при больших объемах монтажа. Соединительные детали и арматура для труб из РЕХ, РЕХ-EVOН, РЕХ-Al-РЕХ, монтажный инструмент в Россию пока в основном импортируются. Проектирование и монтаж трубопроводов производятся по СП 40-103-98 “Проектирование и монтаж систем холодного и горячего водоснабжения с использованием металлополимерных труб” и СП 41-102-98 “Проектирование и монтаж систем отопления с использованием металлополимерных труб”.

Композиция PEX-Al-PEX – наиболее распространенная для металлопластиковых труб, но не единственная. Существуют и другие варианты. Например, полимерные слои могут быть выполнены из полиэтилена высокой плотности (PEHDAlPEHD), полиэтилена повышенной термостойкости (PERT-Al-PERT). Известны и сочетания, когда внутренний и внешний полимерные слои изготавливаются из различных материалов: PEX-Al-PE (материал наружного слоя – линейный полиэтилен) и PEX-Al-PEHD. А такие фирмы, как Aquatherm, Wefa Plastic (Германия), Prandelli (Италия), Dizayn Group (Турция) выпускают многослойные трубы на основе полипропилена, преимуще-ством которых является возможность соединения методом сварки.

Читать статью Как определиться с выбором и монтажом отопления частного дома своими руками: схемы разных типов подключения

Новый продукт на рынке инженерного оборудования – трубы из полиэтилена с повышенной термостойкостью PERT (Polyethelene of Raised Temperature Resistance), не вошедшие в ГОСТ Р 52134-2003, но уже широко применяющиеся в России и за рубежом.

Этот материал – сополимер этилена с октеном – был разработан специалистами компании Dow Chemical и выпускается под торговой маркой Dowlex. Его преимуществом перед сшитым полиэтиленом стала возможность экструзии труб без дополнительной сшивки, а также сварки. Трубы из PERT дешевле и технологичнее в производстве. Они пригодны к использованию при отрицательных (до –40 °С) температурах. Для недавно представленной модификации Dowlex 2388 точка размягчения материала по Вика составляет +124,5 °С.

Трубы из PERT выпускаются для горячего и холодного водоснабжения, а также для систем напольного и радиаторного отопления. Так, немецкая компания Cronatherm производит трубы из материала Dowlex 2343E диаметром от 12 до 25 мм с антидиффузионным покрытием из EVOН для отопления и без него – для водоснабжения (диаметр – 18 и 25 мм). Трубы первого из этих видов рассчитаны на номинальное давление 12,5 атм и предназначены для использования в системах центрального отопления с давлением 6 атм и температурой до 90 °С. На российский рынок этот продукт поставляет польская компания KAN.

PERT – перспективный материал для производства композитных труб. В качестве примера металлопластиковой трубы на его основе можно привести трубу Unipipe, предлагаемую на рынке концерном Uponor. В настоящее время годовой объем выпуска этой трубы (диаметр – от 14 до 110 мм) в комплекте с соединительными деталями составляет 55 млн м.

Отечественными нефтехимическими предприятиями организация производства термоустойчивого полиэтилена пока не планируется. В 2006 г. НПО “Стройполимер” (Москва) были изготовлены пилотные партии труб из PERT зарубежной поставки. Продукция проходит сертификационные испытания.

Для транспортировки горячей воды в системах ГВС и отопления ГОСТ Р 52134 2003 нормализовано применение трубопроводов из полибутена для условий эксплуатации классов 1–5 (см. табл.).

Полибутен характеризуется высокой устойчивостью к растрескиванию под напряжением, низкой ползучестью при длительных механических нагрузках, высокой износостойкостью, термостойкостью и стойкостью к ультрафиолетовым лучам.

В полибутеновых трубах для отопления предусматривается противодиффузи-онный слой из EVOH. Наиболее широко полибутен применяется в Англии, Германии, странах Скандинавии и Северной Америки. Основные изготовители сырья для производства этих труб – компании Shell, Basell и Mitsui; европейский лидер по производству полибутеновых труб – фирма Georg Fischer. Трубы и соединительные детали из полибутена для систем горячего водоснабжения и отопления на российском рынке предлагают немецкие компании Gabotherm и Aquatherm.

Трубы из полипропилена в России начали использоваться с середины 1970-х гг. и были нормализованы в СН 478-75. В середине 1980-х было освоено производство сополимера пропилена с этиленом (PPR). Особенностью этого материала является высокая стойкость к воздействию горячей воды, благодаря чему он стал применяться в системах теплоснабжения. Дополнительное достоинство полипропиленовых труб – возможность создания надежных сварных соединений. Детали для раструбной сварки к тому же существенно дешевле штуцерных и механических. Кроме того, при прокладке полипропиленовых трубопроводов можно повторять трассировку трубопроводов, аналогичную традиционной стальной.

Сегодня полипропиленовые трубы и фитинги – один из распространенных видов продукции на рынке оборудования для инженерных систем. Их предлагают европейские, азиатские и отечественные компании: Dizayn Group, Pilsa (Турция), Wavin Ecoplastik, FV Plast (Чехия), Wefa Plastic (Германия) и др.

В нашей стране выпуск деталей из PPR впервые освоило НПО “Стройполимер”. За период 1995–2006 гг. было смонтировано 1200 км его трубопроводов. Из производителей, вышедших на рынок в последние годы, следует отметить предприятие “Акватек-Пласт”, выпускающее под маркой Aquatech полипропиленовые трубы и фитинги для систем холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления с температурой теплоносителя до 75 °С.

Кроме полипропилена российского производства, отечественными производителями трубопроводных систем широко применяется импортное сырье: PPR-80 компаний Borealis (марка RA 130E), Basell (марка Н5416), Hyosung (марка R 200P).

В России в ближайшее десятилетие намечается значительное увеличение выпуска данного материала. Технические требования к трубам и деталям регламентированы в ГОСТ Р 52134-2003, а рекомендации по проектированию и монтажу – в СП 40-101-96 “Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена “Рандом сополимер”. Российские предприятия поставляют трубы и детали с наружным диаметром до 125 мм с номинальным давлением 10 и 20 атм.

По стойкости к восприятию напряжений в стенке трубы рассмотренные материалы располагаются в следующей последовательности: полибутен; сшитый полиэтилен; термостойкий полиэтилен; полипропилен; хлорированный поливинилхлорид.

В настоящий момент из перечисленных материалов в нашей стране массово применяются трубы из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы на его основе, а также трубы из полипропилена. Трубы из остальных материалов пока не играют существенной роли на отечественном рынке трубной продукции.

«АКВА-ТЕРМ» № 6 (34) 2006

Открытая укладка и крепление труб

Данный способ обладает меньшей трудоемкостью, он более прост и универсален, поэтому его применяют значительно чаще. Существуют две разновидности этого метода: при одном труба закрепляется в хомуте неподвижно, при другом – она имеет возможность скользить в продольном направлении. Для этих методов используются крепежные хомуты для канализационных труб разного типа.

Помимо крепежных, в каждом из способов используются звукопоглощающие хомуты или муфты, чтоб ослабить шум, издаваемый канализационными стоками при их прохождении по трубе.

Особого внимания требует подбор диаметра хомутов: если выбрать изделия, точно повторяющие диаметр трубы, трубопровод не будет иметь свободы в узлах крепления, и в случае температурной деформации может быть поврежден.

Жесткий тип крепежа может быть использован только в отапливаемых помещениях с постоянной температурой, так как его применение не дает возможности компенсировать температурные деформации, которые система испытывает при изменениях в этой области.

В целом процесс монтажа при использовании обоих методов выглядит аналогично и, освоив его, можно произвести монтаж канализации достаточно быстро и качественно. Вот краткая инструкция по его выполнению.

Разметка

Крепеж, установленный у разветвления

На этом этапе согласно составленному проекту на стенах размечается маршрут прокладки труб. Проложенная линия соответствует оси трубы, и этого следует придерживаться на дальнейших этапах. Размечаются также места, где будут установлены крепежные элементы

Особое внимание уделяется точкам, где имеются отводы и разветвления, там наличие опор обязательно

Расстояние между точками, где будет установлен крепеж, зависит от диаметра трубы: считается, что для прочной фиксации расстояние между хомутами не должно быть меньше ее десятикратного поперечника.

Установка крепежа

По возможности, хомут для крепления канализационных труб устанавливается на минимальном расстоянии от стены. Это делается для того, чтоб сократить потери полезной площади и снизить риск повреждения трубопровода. Если планируется скользящее крепление, в хомуты вставляются специальные вкладыши. В случае, если они отсутствуют, следует закруглить специальным инструментом края хомута для того, чтобы избежать повреждения трубы его острыми краями. Крепление хомутов к стене осуществляется при помощи саморезов, иногда они входят в конструкцию хомута.

Хомут для крепления труб

Монтаж труб

После того, как крепеж подготовлен и установлен, можно приступать к монтажу труб. Эта процедура не отличается сложностью: труба вставляется в хомут, и в зависимости от его конструкции просто защелкивается или же фиксируется металлической шпилькой.

Правильное и качественное крепление канализационных труб обеспечит исправную и длительную работу всей системы. Самостоятельно выполнение работ при достаточном освоении навыков может дать результат, практически не уступающий действиям профессионалов, позволяя также достигнуть определённой экономии.

Инструменты и приспособления

Для полифузной сварки используется специальный электроприбор в комплекте с необходимыми нагревающими насадками и проводом для подключения к сети. Контроль температуры насадок осуществляется при помощи контактного термометра. Для обрезки трубопроводов применяют специальный резак, оборудованный режущим роликом, ножницы для труб или ножовку по металлу. Трубы «Розма Ital» типа PPR Stabi готовят к сварке при помощи специального обрезного приспособления. Для зачистки торцов используется карманный нож с острым коротким лезвием.

При выполнении сварки могут потребоваться также спирт, тряпка из натуральной ткани, маркер, складной метр или рулетка. Детали, диаметр которых превышает 50 мм, сваривают при помощи шабера и специального монтажного средства.

Монтаж последовательной разводки

Принцип последовательности врезки выходов на входящей трубе осуществляют при помощи тройников. Их устанавливают последовательно на питающую трубу, каждый напротив своего объекта снабжения.

Таким способом можно подключить 2-3 объекта. Большее количество выгоднее развести параллельно.

Монтаж параллельной разводки

Для монтажа параллельной разводки нужна особая деталь – коллектор. Выпускаются полипропиленовые коллекторы для монтажа холодного и горячего водоснабжения на 3 и более выхода.

Коллектор представляет собой узел с несколькими выходами, который устанавливают на входящую трубу. Как правило, каждый выход снабжен отдельным вентилем, который позволяет изолированно перекрывать водоснабжение каждой ветки.

Рекомендуем ознакомиться: Ножницы для нарезания труб из пропилена — виды и технология применения

Часто разводку совмещают. Например, холодное водоснабжение в частном доме смонтировано параллельным образом через 5 выходной коллектор. Выходы идут на мойку, на унитаз, на стиральную машину, на душевую кабину и на бойлер.

Водопровод

С бойлера горячее водоснабжение требуется развести только на мойку и душ. Здесь устанавливают тройник. Одно отверстие входное – подача с бойлера, два выхода разводят подачу на оба объекта.

Обратите внимание! В приведенном примере горячее водоснабжение (а значит температура воды) душевой кабины будет падать, как только включат воду в мойке, и наоборот.

Как выбрать полипропиленовые трубы

Запретов на самостоятельную прокладку трубопровода в своем доме не существует, поэтому, в принципе, человеку, владеющему навыками монтажа и имеющему представление о проектировании сантехнических систем, можно самому приобрести трубы и комплектующие к ним и осуществить прокладку.

Монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов

При наличии опыта и специальных инструментов прокладку труб можно произвести самостоятельно

Специалисты по установке трубопроводных систем сами приобретают необходимые комплектующие и предоставляют комплексную гарантию на выполненные работы (материалы + монтаж).

Чтобы не ошибиться и приобрести трубы с нужными характеристиками, необходимо:

внимательно изучить сертификат на полипропиленовые трубы в магазине, в нем обязательно должна содержаться информация о классе эксплуатации изделия согласно Госстандарту, существует 6 классов ПП труб:

оценить качество исполнения труб и фитингов: наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, сечение должно иметь идеально круглую форму; не допускается присутствие в материале раковин, трещин, заусенцев и пузырьков; цветные модели должны иметь равномерную окраску;
поинтересоваться о гарантии на изделия, любая труба и комплектующие к ней должны быть наделены гарантией поставщика.

Важно учитывать, что допустимая температура хранения полипропиленовых труб не ниже – 20С. Поэтому не стоит покупать продукцию зимой на улице или в неотапливаемых магазинах.. Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя

Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя

Полипропиленовые трубы просты в монтаже, надежны, эстетичны. На них заявлен большой срок эксплуатации – 50 лет. Но необходимо помнить, что долговременное безаварийное использование трубопроводных систем, смонтированных с соблюдением нормативов, возможно только при нормальных условиях.

Какие преимущества имеет монтаж отопления из полипропиленовых труб

Более чем двадцатилетний срок использования данного вида труб доказал надежность данного материала, а также выявил ряд преимуществ перед трубами из металла.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб должен выполняться согласно четким инструкциям и по определенной схеме, однако это не мешает таким трубам оставаться практичными и функциональными одновременно. Для лучшего понимания преимуществ осуществления монтажа отопительной системы при помощи полипропиленовых труб, нужно посмотреть на их технические характеристики.

Если сравнить показатели термостойкости полипропилена с прочими материалами, то можно отметить его высокую термостойкость. Размягчается полипропилен при 140 °С, а плавление начинается при 170 °С.

В этом заключается определенный интерес выполнения монтажа систем отопления с применением труб ПП, так как температура горячей воды в них обычно держится на отметке не более 95 °С. Для систем, где температура горячей воды превышает 105 °С, предусматривают различные способы охлаждения, которые препятствуют закипанию теплоносителя.

Стоит отметить высокую стойкость полипропиленовых труб к механическим нагрузкам и к впитыванию влаги. В случае длительного контакта с водой (например, в течение полугода), полипропилен впитает всего лишь 0.5% влаги. В случае, когда температура теплоносителя будет длительное время сохраняться на отметке выше 60 °С, коэффициент впитывания не превысит 2%.

Ко всему вышеперечисленному можно добавить перечень прочих достоинств труб ПП, которые влияют на эффективность системы отопления:

ПП трубы служат от 50 лет;
они экологически безопасны и отлично подходят для монтажа в помещениях, предназначенных для постоянного проживания;
трубы из полипропилена показывают отличную устойчивость к коррозии, к химически активным средам;
полипропилен не пропускает влагу и не проводит электричество;
в трубе не оседает накипь, наросты отложений водной среды, сохраняется гладкость и, следовательно, высокая пропускная способность на протяжении всего срока службы;
конфигурация труб и комплектующих позволяет проводить монтаж отопления из труб ПП самостоятельно;
невысокая плотность полипропиленовых труб предотвращает растрескивание или иные повреждения, которые возникают у других материалов из-за горячей воды и напора;
небольшой вес полипропиленовых труб упрощает их монтаж;
конкурентная цена на фоне прочих труб из пластика: монтаж отопления полипропиленовыми трубами позволит хорошо сэкономить.

Этот список является наглядной причиной того, почему для монтажа отопления как жилого, так и офисного помещения, подавляющее большинство выбирает полипропиленовые трубы.

Читайте материал по теме: Как сделать отопление в частном доме: варианты и схемы

Виды хомутов

В сантехнике существуют следующие разновидности крепежных узлов для фиксации канализационных сетей:

Разновидности хомутов для фиксации трубопровода

Обжимные хомуты, с помощью которых можно не только зафиксировать, но и обжать место стыка труб и фитингов, страхуя герметичность сопряжения.
Направляющие хомуты, которые используют в процессе позиционирования трубопровода относительно опорной поверхности. Это скорее маркеры, чем крепежные узлы.
Опорные хомуты, с помощью которых и осуществляется крепление канализационных труб к стене. Такие крепежные элементы оснащают резиновыми компенсаторами вибрации и линейной деформации.
Предохранительные хомуты, которые монтируют на сложных участках, нуждающихся в дополнительной «поддержке».

Труба зафиксированна опорным хомутом

Причем все указанные разновидности хомутов предполагают две схемы крепления трубопроводов к опорной поверхности: жесткую и плавающую.

И первый (жесткий) вариант фиксации, осуществляется с помощью обжимных или опорных хомутов, которые подводят под раструб трубы или одевают на корпус фитинга. Основная задача такого крепежа – это надежная фиксация узла сопряжения отрезков трубопровода или труб и фитингов.

Второй (плавающий) вариант фиксации, реализуется с помощью направляющих или опорных хомутов. Диаметр стяжки крепежного элемента, в данном случае, всегда больше наружного диаметра трубы, которая может смещаться в продольном направлении.

Когда целесообразно применять хомуты для крепления полипропиленовых труб

На крепления полипропиленовых труб цена зависит от используемых крепежных элементов и веса трубы. Для тяжелых труб большого диаметра необходимо использовать крепежные хомуты. Эти элементы имеют прокладку из резины, которая гасит вибрацию и винтовые стяжки для надежного крепления. Хомуты прочно фиксируют даже очень тяжелые трубы при сильных колебаниях. В комплекте идет шпилька и дюбель. На рынке представлены пластиковые или металлические хомуты. Специалисты рекомендуют для прокладки полипропиленовых труб использовать пластиковый крепеж, что обеспечит одинаковые прочностные характеристики конструкции. Крепление трубопровода выполняется в виде жесткой или плавающей конструкции:

Крепление плавающим способом предполагает неплотное затягивание хомута. При этом между крепежом и полипропиленовой трубой остается зазор. Это обеспечивает необходимую подвижность магистрали при температурных линейных расширениях.

В специализированных магазинах представлены хомуты для полипропиленовых труб с прокладкой из резины или без нее. Наличие резинового уплотнителя обеспечивает звукоизоляцию при эксплуатации магистрали и защищает ее от вибраций.

Выполняя плавающее крепление полипропиленовых труб к стене, расстояние между хомутами необходимо подбирать исходя из диаметра трубы. Нормативные значения для трубопроводов разного назначения приведены в таблице 2.

Таблица 2

Прячем трубы в стене пошаговая инструкция

Часто хозяева хотят установить полипропиленовые трубы в стене, и не зря. Это лучший вариант с эстетической точки зрения. Но перед началом работ возникает масса вопросов: как будут вести себя замурованные трубы; каким образом произвести монтаж. Давайте разберем все по порядку.

Можно ли установить ПП трубы в стене

Полипропилен — материал, который обладает высокими показателями стойкости к химическим веществам и коррозии. Поэтому монтаж труб в стене вполне допустим

Чтобы система коммуникации прослужила долго, важно при укладке оставлять необходимый зазор пространства для расширения трубы с горячей водой. Кроме того, сама система должна быть по возможности монолитной, с наименьшим количеством соединений

Труба по всему периметру должна быть дополнительно защищена теплоизоляцией. Это может быть гофрированный картон, стекловата, минеральная вата или другой утеплитель. Таким образом вы защитите конструкцию от запотевания.

Важно предусмотреть в закрытой системе коммуникации возможность свободного доступа к кранам (вентилям). Обычно на это место устанавливают специальные дверцы или лючки. . Прокладка ПП труб в стене

Прокладка ПП труб в стене

Проводим монтаж труб в стене

Любые монтажные работы начинаются с нанесения разметки. Сделать ее можно с помощью простого карандаша. Далее приступайте к основной работе:

С помощью болгарки (перфоратора) необходимо сделать 2 параллельно идущих углубления в стене строго по разметке — штробы. Для работы с болгаркой стоит использовать диск с алмазной обработкой зубьев или простой диск для резки по камню.
Зубилом или перфоратором удалите материал между 2 -мя разметками, соединяя их в одну.
В готовые штробы вставляется полипропиленовая конструкция. Сверху полипропиленовые трубы в штробе закрывают цементным раствором.
Финишная отделка производится штукатуркой или другим строительным материалом.

Финальным действием через час после монтажа является тестирование работы системы. Трубы необходимо заполнить водой и проследить, нет ли протечек, провисания и других неисправностей в работе водопровода. Если таковых не обнаружено — поздравляем, вы правильно совершили крепление ПП труб.

Способы крепления к стене труб из полипропилена

Крепление полипропиленовых труб к стене играет большую роль при устройстве домашнего водопровода. От того насколько правильно будут выполнены все действия будет напрямую зависеть срок службы коммуникаций. В большинстве случаев водопроводные трубы в домах выполнены из металла или пластика.

Металлические изделия быстро забиваются и приходят в негодность. Кроме того, разводка водопровода из стали это довольно трудоёмкий процесс. Пластиковые трубы более долговечны и удобны в установке. Главное – это точно соблюсти расстояние между крепёжными элементами.

Рассмотрим все нюансы, связанные с этой операцией.

Способы крепления

Для монтажа полипропиленовых изделий обычно используются хомуты или специальные клипсы. Выбор крепежа напрямую зависит от диаметра и целевого использования трубопровода.

Клипсы. Такие крепёжные элементы изготавливаются из нейлона. Это лёгкий, эластичный, но в то же время очень прочный материал, который устойчив к температурным воздействиям и механическим повреждениям. Используются изделия для крепления к стене водопроводных труб небольшого диаметра. Благодаря презентабельному внешнему виду, элементы крепежа не нуждаются в маскировке, они довольно органично смотрятся. Изделия крепятся к стене при помощи дюбель-гвоздей или саморезов, после чего, водопровод просто вставляется в зажим и защёлкивается. Эти приспособления могут быть одинарными или двойными.

Хомуты. По внешнему виду это составная металлическая конструкция, выполненная из металла и соединяющаяся болтами. Такие изделия не подходят для крепления труб в квартире. Они портят внешний вид. Зато это оптимальный вариант для надёжной фиксации тяжёлых коммуникаций большого диаметра, например, стояков. Крепления хомута могут быть фиксированными или плавающими. Для уменьшения вибрационных колебаний в трубе хомут может дополняться резиновой прокладкой.

Варианты крепления

Развести водопроводные трубы по квартире можно двумя способами: скрытым и наружным. Чтобы скрыть трубу в стене делается штроба (углубление в несущих конструкциях). Для этого на стены наносится разметка, затем делается углубление при помощи перфоратора или болгарки.

Размер штробы зависит от диаметра водопроводных труб. При этом нужно учитывать, что между стеной и водопроводом должно оставаться небольшое пространство. Для пластиковых изделий характерно динамическое расширение во время эксплуатации.

Оставшийся зазор можно заполнить утеплителем.

Читать статью Как самому провести отопление из пластиковых труб

Скрытое крепление труб обычно используют в эстетических целях или экономя свободное пространство в помещениях с маленькой площадью. Из недостатков такого способа можно отметить трудоёмкость процесса установки и грязь после штробления.

Наружное крепление коммуникаций выглядит более практичным. Кроме того, для такого способа монтажа не нужно иметь навыков работы с электроинструментом или привлекать специалистов. Весь рабочий процесс можно выполнить своими руками. Для начала необходимо нанести на стены разметку и запастись необходимыми инструментами. Вам могут понадобиться:

шуруповёрт;
уровень строительный;
специальные ножницы для резки полипропилена;
паяльник для сварки водопровода.

При монтаже главное – учесть расстояние между опорными элементами.

Полипропиленовые трубы – очень гибкий материал, поэтому, если клипсы будут располагаться слишком далеко друг от друга, водопровод будет провисать.

Это снизит пропускную способность труб и уменьшит срок их эксплуатации. При монтаже старайтесь сократить количество изгибов и углов водопровода. Это тоже отрицательно сказывается на качестве работы водопровода.

Совет! Для установки коммуникаций в труднодоступных местах рекомендуется собрать конструкцию заранее и монтировать её уже в готовом виде.

Для этого предварительно сверлятся отверстия, в которые и забиваются крепёжные элементы. Прилагать чрезмерные усилия при работе молотком не стоит, от сильного удара клипса может раскрошиться.

После этого трубы защёлкиваются к крепежам и соединяются между собой при помощи паяльника.

Преимущество такого способа крепления заключается в том, что при появлении протечек или неисправностей можно провести своевременный ремонт или замену повреждённых элементов.

Правила пайки полипропиленовых труб по снип

Среди всех пластиковых каналов лучше всего для создания отопительных контуров использовать полипропиленовые. Поливинилхлорид и полиэтилен больше применяются в холодном водоснабжении и водоотведении. Поскольку являются слишком мягкими. Согласно отзывам потребителей, плюсы полипропиленовых изделий состоят в их прочности, устойчивости к влиянию агрессивных веществ и легкости.

Кроме того, рассматриваемые каналы обладают:

устойчивостью к значительным показателям давления;
термоустойчивостью;
небольшой теплопроводностью;
антикоррозийными свойствами;
длительной экспуатацией.

Рассматриваемые каналы держат высокие показатели давления. Их можно применять для решения различных задач. Отметим, что допустимое давление связано с температурой носителя. Чем она выше, тем меньше значение указанного показателя.

Основная масса изделий из полипропилена держат показатели давления от четырех до шести атмосфер. При условии, что вода нагрета не более, чем до семидесяти градусов.

Рассматриваемые каналы могут нормально работать при температуре окружающей среды, равной минус пятнадцать градусов. Вряд ли придется использовать каналы в таких условиях. Но это свойство наглядно демонстрирует их надежность.

Изделия обладают такими показателями температуры:

плавление — от ста сорока до ста семидесяти градусов;
размягчение полимера — от ста десяти до ста сорока градусов;
появления хрупкости — от минус пяти до минус пятнадцати градусов.

Указанные выше свойства показывают, что продукция отлично подходит для создания отопительных контуров. Отметим, что нагрев изделий до температуры размягчения может произойти только, если носитель будет нагрет до девяноста пяти градусов.

По сути речь идет об аварийных ситуациях, которые возникают редко, и длятся недолго. Поэтому они не нанесут существенного вреда полимеру.

На поверхности труб не возникает конденсат. Это связано с небольшим показателем теплопроводности материала. Во время работы конструкции будут нагретыми примерно до температуры носителя.

Благодаря антикоррозийным свойствам изделия устойчивы к воздействию химии. Длительные контакты с жидкостью также не оказывают пагубного влияния на целостность каналов. Находящиеся в носителе примеси не способны нанести урон полипропилену. Существенный вред изделиям может нанести только концентрированные кислоты. Но в реальных условиях эксплуатации это почти исключено.

Длительность службы труб составляет пятьдесят лет. Естественно такая длительность эксплуатации возможна исключительно при соблюдении правил монтажа и качественном обслуживании всего отопительного контура.

Пятьдесят лет — это достаточно много для продукции указанного назначения. К примеру, изделия из стали служат не более двадцати лет.

Длительность службы полипропиленовых каналов напрямую зависит от уровня давления в контуре, его схемы и температурных условий. Кроме того, на износостойкость изделий влияет качество фасонных частей, использованных для сборки контура.

Продукция должна соответствовать некоторым нормативам. Существуют документы регламентирующие характеристики, правила монтажа и проектирования систем из полипропиленовых каналов.

Речь идет о следующих нормативах:

Какой диаметр выбрать

При проектировании отопительного контура в частном доме или квартире важно учесть множество нюансов. Прежде всего определитесь с диаметром каналов. Показатель сечения конструкций напрямую связан с допустимым рабочим давлением. Существует множества вариантов диаметра каналов.

Можно выбрать продукцию с таким сечением:

Свыше 200 мм. Такие изделия применяют для создания отопительного контура в больших зданиях. Например, в больницах, школах или гипермаркетах.
От 25 до 32 мм. Применяют для создания центрального отопительного контура в многоэтажных зданиях.
От 20 до 25 мм. Этот вариант идеально подходит для монтажа отопительной системы в частных домах. Основной контур монтируется посредством каналов с сечением двадцать миллиметров. Для сооружения стояков используют конструкции с сечением двадцать пять миллиметров.
До 16 мм. Данную разновидность применяют при создании и монтаже «теплых полов». Для решения задачи нужно пользоваться фитингами.

Замена и как паять

Чтобы поменять неисправные каналы в многоквартирном доме нужно согласовать эту процедуру с ЖЭКом. Его сотрудники должны перекрыть стояк. Только после этого можно приступать к выполнению задачи. Если замена конструкций не вызвана аварией, то выполнять процедуру нужно в межотопительном сезоне.

При замене труб обязательно выбирайте изделия, диаметр которых не меньше, чем у демонтированных каналов.

Схематически работа выглядит так:

Стыковка конструкций к стоякам.
Если нужно выполнить замену стояков, ставьте перемычку. Иначе это приведет к остановке работы всего стояка.
После окончания монтажа новых конструкций выполните тестирование контура на герметичность.Для этого нужно испытать, пустив носитель с давлением, которые превышает рабочее в полтора раза.

Во время установки каналов нужно применять пайку. Эта процедура выполняется посредством специальных паяльных аппаратов. Кроме того, вам понадобиться труборез, уровень, рулетка и маркер.

Помните, что нагревать канал и фитинг нужно одновременно.

Таблица ниже поможет вам справиться с задачей правильно.

Наружный диаметр трубы, мм	16	20	25	32	40	50	63	75	90	110
Расстояние до метки, мм	13	14	15	16,5	18	20	24	26	29	32,5
Время нагрева, с	5	6	7	8	12	18	24	30	40	50
Технологическая пауза не более, с	4	4	4	6	6	6	8	8	8	10
Время охлаждения, мин	2	2	2	4	4	4	6	6	8	8

Нужно засечь время нагрева. После его истечения соедините канал и фасонную часть. При нарушении технологии качество стыка будет крайне низким. Если в месте соединения появился расплавленный полимер, соединение сделано корректно.

Правила пайки полипропиленовых труб.

Первое, что нужно сделать это подготовить к работе сварочный аппарат — смонтировать на греющей поверхности необходимые насадки, установить сварочный аппарат на штатив (аппарат должен стоять на ровной поверхности), включить в сеть и выставить на термостате необходимую температуру (на дешевых китайских аппаратах выставлять ничего не нужно — они нагреваются до 260° С автоматически).
После того как «сварочник» разогрелся до рабочей температуры, можно приступать к пайке. Перед пайкой необходимо ровно отрезать трубу, убрать с ее краев заусенцы и отметить маркером расстояние, на которое труба будет вставляться в раструб. Производители еще рекомендуют обезжиривать поверхность труб, но вполне достаточно, чтобы труба просто чистой. Для армированных металлической фольгой труб необходимо воспользоваться специальной зачисткой (для труб с наружной армировкой) или торцевателем (для труб с внутренней армировкой). Если труба армирована стекловолокном, то нужно просто ровно отрезать.
Далее фитинг и труба вставляются в насадку на сварочном аппарате (важно вставлять трубу и фитинг ровно, иначе пайка будет некачественной) и вы начинаете отсчитывать время, необходимое на разогрев. Для разных диаметров труб время будет разным (его мы приведем ниже в таблице).

После завершения работ, необходимо выключить сварочный аппарат из сети и дождаться пока он остынет. После этого можно скручивать насадки и складывать его в ящик. Не стоит остужать сварочный аппарат при помощи воды. Это приведет к поломке оборудования.

Для большей наглядности всего, что сказано выше посмотрите вот это видео:

Трубы из армированного полипропилена

Первоначально для создания отопительных систем использовали обычные конструкции из полипропилена. Но они зарекомендовали себя не с самой лучшей стороны.

Плюс ко всему длительность применения, как правило, была ниже, чем уверяли производители. Кроме того, под воздействием высоких показателей давления и температурного режима изделия начинали деформироваться.

Чтобы устранить эти дефекты, производители начали выполнять армирование конструкций. Это решение позволило намного улучшить свойства каналов. В наше время применяют преимущественно армированные трубы. Они идеально подходят для решения этой задачи

Существуют разновидности продукции армированные:

Алюминием. Изделия достаточно популярные. Алюминиевая фольга способствует защите полимера от излишнего расширения. Ее располагают внутри полипропилена или снаружи канала. При стыковке таких конструкций нужно выполнять их зачистку. В противном случае материал начнет расслаиваться.
Стекловолокном. Данная продукция является прочной и качественной. Монолитность конструкции делает изделия особенно надежными. В отличие от предыдущего варианта, они являются литыми. Поэтому пайка и стыковка этих конструкций выполняется намного проще. Их не нужно подвергать зачистки перед установкой.

Процедура армирования снижает последствия теплового расширения. Однако, не устраняет их полностью. Лучше всего использовать конструкции армированные стекловолокном.

Виды полимерных труб, используемых в бытовых сантехнических системах

Применение полимерных труб для сантехники допускают СНиП 2.04.01−85* «Внутренний водопровод и канализация зданий», узаконившие в п.10.1* раздела 10 «Трубопроводы и арматура» использование для внутренних трубопроводов холодной и горячей воды всех сетей водоснабжения труб и фасонных изделий из различных пластмассовых материалов, в том числе:

ГОСТ Р 52134—2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» в таблице 26 устанавливает классы эксплуатации полимерных труб:

Класс 1 — для горячего водоснабжения (рабочая температура 60 0 Ц);
Класс 2− для горячего водоснабжения с рабочей температурой 70 0 Ц;
Класс 3 — для низкотемпературного напольного отопления с температурой 60 0 Ц;
Класс 4 — для высокотемпературного напольного и низкотемпературного радиаторного отопления с температурой 70 0 Ц;
Класс 5 — для высокотемпературного радиаторного отопления с температурой 90 0 Ц;
Класс ХВ — холодное водоснабжение.

Область применения пластиковых труб зависит от технических характеристик материалов изготовления. Наиболее популярными среди пользователей бытовой сантехники являются:

Трубы из полиэтилена низкого (ПНД) и высокого (ПВД) дваления;
Трубы из полипропилена модификации, получившей название «рандом сополимер», обозначаемой PPRC или PPR.

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов … Общие технические условия» регламентирует:

Область применения: трубы из термопластов круглого сечения и фитинги применяются для транспортировки питьевой и технической воды, предназначены для обустройства систем ХВ и ГВС, отопления жилых и нежилых зданий.
Основные параметры и размеры приведены в документе в табличном виде, в этом параграфе содержатся данные о том, какие согласно ГОСТ 52134 2003 труба полипропиленовая должна иметь наружные и внутренние диаметры, толщину стенок, допустимые отклонения и т.п.
Технические требования: большой параграф содержит характеристики, требования к надежности, сырью, материалам, комплектующим, рекомендации по комплектности, маркировке, упаковке.
Требования по безопасности и охране окружающей среды: это раздел указывает классы опасности при производстве труб, содержит ссылочные требования.
Правила приемки: здесь говорится о методах испытаний, размерах партий, порядке отбора образца труб и фитингов для тестовых проверок и т.д.
Методы контроля: раздел регламентирует порядок проведения испытаний изделий.

Трубы и комплектующие к ним

Что регламентируют СП, СНиПы

Труба ПП: ГОСТ, СНиП и большинство остальных нормативных документов сегодня переведено в электронный вид

Полиэтиленовые трубы для сантехники

Полиэтиленовые трубы используются в трубопроводных системах с невысокой температурой транспортируемой рабочей жидкости. Трубы из полиэтилена не термостойкие, они начинают размягчаться уже при 80 0 Ц, поэтому стандартами предусмотрены следующие «рамки» по их применению:

Для трубопроводов холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения и канализации при рабочей температуре от нуля до 40 0 Ц используются трубы согласно ГОСТ 18599—2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия». Применение этих труб в системах горячего водоснабжения и отопления не допускается;
Для горячего водоснабжения и отопления с температурой воды до 95 0 Ц используются трубы из сшитого полиэтилена, как более термостойкого. Монтаж проводится в соответствии со Сводом Правил СП 41−109−2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена».

Трубы из полипропилена

Этот материал является лидером по количеству применений. Также как и трубы для горячей воды из металлопластика может работать при температуре энергоносителя до 95 градусов и выдерживать кратковременные повышения до 115 градусов.

К недостаткам стоит отнести значительный коэффициент теплового расширения.

Монтаж труб требует серьезно отнестись к их креплению, в противном случае, может наблюдаться существенная деформация. Несколько уменьшается данный недостаток в полипропиленовых трубах, армированных алюминием.

К достоинствам следует отнести невысокую стоимость, надежность соединений, которые осуществляются методом низкотемпературной пайки (сварки). Сделать систему будет по силам даже начинающему монтажнику. Данные трубы будут вполне уместны при необходимости спрятать разводку за облицовку или при прокладке в штробе.

Новинка — сшитый полиэтилен

Данный материал появился на рынке сравнительно недавно. Он значительно отличается по качествам от своего предшественника, полиэтилена обычного. Вполне может применяться для транспортировки горячих жидкостей. Данные пластиковые трубы для горячей и холодной воды отличаются значительной долговечностью, производители заявляют срок в 100 лет. Материалу присуща прекрасная гибкость, это значительно упрощает монтажные работы, особенно, когда дело касается сложных конфигураций.

К недостаткам труб из сшитого полиэтилена стоит отнести их значительную стоимость, бюджетным такой материал не назовешь даже при большом желании.

Особенности выбора диаметра труб

Правильный подбор необходимых параметров трубы сделать может только человек, профессионально занимающийся монтажом систем отопления и водоснабжения. Диаметр пластиковых труб для трубопровода горячей воды должен выбираться на основе множества факторов.

Большое значение имеет необходимый расход воды, протяженность линии, коэффициент сопротивления труб, ряд других показателей. Поэтому расчет системы все-таки лучше доверить специалисту.

Наиболее часто для внутриквартирной разводки применяют полудюймовую трубу, для монтажа стояков системы горячего водоснабжения применяют трубу на три четверти, в некоторых случаях (значительный расход воды) диаметр может быть увеличен до одного дюйма.

Разнообразие материалов позволяет подобрать трубу, подходящую для различных условий. Качество пластика уже позволяет не думать о нем как о материале, который легко плавиться. В условиях стандартных линий горячего водоснабжения не создаются критичные температуры, поэтому смело можете применять пластиковые трубы для устройства таких систем, их надежность уже проверена годами эксплуатации.

Полипропиленовые трубы для сантехники

Полипропилен является более термостойким материалом по сравнению с полиэтиленом. Температура начала размягчения полипропилена составляет 140 0 Ц, что превышает максимальную температуру воды в коммунальных системах, закрепленную в нормативных документах (95 0 Ц). Поэтому область применения полипропиленовых труб много шире, их используют во всех инженерных коммуникациях, включая отопление и горячее водоснабжение.

Наиболее востребованы полипропиленовые трубы, изготовленные из статического сополимера с этиленом, получившего название рандом сополимера PP-R (ПП-Р или ПП тип 3). Хотя ГОСТ Р 52134—2003 допускает применение и другого полипропиленового сырья, рандом сополимер с товарным названием РРRС — вне конкуренции благодаря своей универсальности применения и температурной устойчивости до 110 0 Ц.

Полипропиленовые трубы подразделяют на категории качества в соответствии с номинальным давлением (PN), на которое они рассчитаны, что позволяет пользователям правильно сориентироваться при выборе материалов для монтажа трубопроводных систем:

Марка PN 10 предназначена для применения в системах с давлением 1,0 МПа ( в старой системе единиц такое давление соответствовало бы давлению 10 атм). Область применения — подача холодной воды до +20 0 Ц в наружных водопроводах, для пожаротушения и орошения. Используется в теплых полах с температурой теплоносителя не выше 45 0 Ц;
Марка PN 16 — то же самое, только номинальное давление повыше и составляет 1,6 МПа при температуре до 60 0 Ц;
Марка PN 20 — рабочее давление 2,0 МПа, температура до 80 0 Ц. Используется для горячего водоснабжения и подачи холодной воды;
Марка PN 25 присвоена специально армированным трубам, предназначенным для отопления и горячего водоснабжения при температуре не выше 95 0 Ц и давлении 2,5 МПа.

Как выбрать полипропиленовые трубы?

При наличии опыта и специальных инструментов прокладку труб можно произвести самостоятельно

Чтобы не ошибиться и приобрести трубы с нужными характеристиками, необходимо:

внимательно изучить сертификат на полипропиленовые трубы в магазине, в нем обязательно должна содержаться информация о классе эксплуатации изделия согласно Госстандарту, существует 6 классов ПП труб:

оценить качество исполнения труб и фитингов: наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, сечение должно иметь идеально круглую форму; не допускается присутствие в материале раковин, трещин, заусенцев и пузырьков; цветные модели должны иметь равномерную окраску;
поинтересоваться о гарантии на изделия, любая труба и комплектующие к ней должны быть наделены гарантией поставщика.

Внешний осмотр труб и комплектующих должен удовлетворять покупателя

Соединение полимерных труб

Способы соединения пластиковых труб определены в п. 3.3.1 СП 40−102−2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования». Типы соединений:

Сварка враструб;
На клею враструб;
Механическим способом.

Например, п.7.3.2 Свода Правил описывает последовательность подготовительной сборки и стыковой сварки для труб диаметром более 50 мм при толщине стенок более 4 мм (см. рисунок из СП).

Применительно к полипропиленовым трубам способы соединений труб и методы их осуществления изложены в СП 40−101−96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер». В разделе 5. «Соединение труб» четко оговорен тип нагревательного устройства для контактной сварки концов труб и параметры технологических операций:

Время нагрева;
Длительность технологической паузы;
Время охлаждения.

Полипропиленовый трубопровод необходимо комплектовать только из элементов одного производителя чтобы обеспечить сочетаемость трубы и фитинга по их геометрии и материалу.

Введение

Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер» содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.

При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации «Pipe line» и др.

Выводы и рекомендации

Соблюдение требований нормативной документации для трубопроводов из полимерных материалов необходимо не только для обеспечения правильной укладки коммуникаций. Для полимерных труб требуется неукоснительное соблюдение температурного режима воды или другой транспортируемой среды, поскольку от этого зависит безаварийная эксплуатация сантехники. Если в жилище монтируется система из полимерных труб, то монтажникам и пользователям необходимо учесть ограничение, прописанное в п.6.1.2 СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Оно требует для систем отопления с трубопроводами из полимерных материалов наличия автоматического регулирования рабочих параметров теплоносителя, чтобы не допустить их превышения:

Температуры — выше 90 0 Ц;
Давления — выше 1 МПа.

Читать статью Какие трубы для отопления выбрать – преимущества и недостатки разных видов отопительных труб

Приложение

Вместо резюме предложим краткий перечень нормативной документации, регламентирующей применение пластиковых труб в бытовой сантехнике:

СНиП 2.04.01−85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»;
ГОСТ 18599—2001 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия»;
СП 41−109−2005 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена»;
СП 40−101−96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»;
ГОСТ Р 52134—2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления»;
СП 40−102−2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования»
СНиП 41−01−2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Госты по монтажу полипропиленовых труб

СВОДЫ ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА «РАНДОМ СОПОЛИМЕР»

Design and laying of «Random copolymer» polipropilene pipelines

Дата введения 1996-09-04

1. РАЗРАБОТАН ЗАО «НПО Стройполимер» и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.

ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России.

2. ПРИНЯТ И РЕКОМЕНДОВАН письмом Главтехнормирования Минстроя России от 9 апреля 1996 г. N 13/214.

Основные нормы и рекомендации СНиП при монтаже отопительных систем

Последние годы строительство постоянно развивается. Современные архитектурно-планировочные решения направлены на достижение максимального комфорта жильцов. Немаловажной частью возведения зданий является обустройство надежной отопительной системы, к которой предъявляется ряд требований.

снип отопления

1 Проектирование теплоснабжения внутри помещений
2 Требование к тепловым генераторам и котлам
3 Потери тепла и давления в отопительной системе
4 Требования к трубопроводам
5 Трубная арматура и отопительные приборы

Правила проектирования и монтажа отопительных систем описываются во множестве различных СНиПах. Узнать наиболее подробную информацию можно в следующих версиях документов:

2.04.05-91 – описаны противопожарные требования, которые предъявляются к отопительным системам, кондиционерам и вентиляции
41-01-2003 – содержатся экологические, санитарные и противопожарные нормы к отопительным системам

Проектирование теплоснабжения внутри помещений

Описывая отопление снип выделяет следующие основные методы осуществления теплоснабжения зданий:

От индивидуальных источников теплоснабжения (частные дома, поквартирное отопление)
От централизованного теплоснабжения
От автономного теплоснабжения (включая крышные котельные)

Когда отдельные помещения или их группы получают тепло от единого источника, обязательно проектирование независимого трубопровода. Перед каждой из групп необходимо устанавливать отдельный узел учета за тепловой энергией.

проектирование отопления

Проектируя отопительную систему, рекомендуется предусмотреть наличие контрольно-измерительных приборов. Они должны в автоматическом режиме регулировать температуру циркулирующей жидкости в зависимости от обстановки. Когда автоматическое регулирование не предусмотрено, суммарная мощность системы не должна превышать 50 кВт.

Когда предусматривается прокладка труб на основе полимерных материалов, необходимо руководствоваться ограничениями, предписанными производителями трубной арматуры. При этом параметры циркулирующей по трубам жидкости не должны быть более следующих значений:

Давление (рабочее) – 1 МПа
Температура теплоносителя – 90 град.

Проектируя отопительную систему, особое внимание уделяют ее стойкости (тепловой и гидравлической). Минимальный срок работы трубопровода и приборов отопления (радиаторы, конвекторы) должен составлять 25 лет.

проектирование

Внимание уделяется выбору теплоносителя, который будет циркулировать по трубам. Он должен быть безвреден для человека и не взрывоопасен. Специалисты и предписанные нормы рекомендуют использовать воду.

В холодную пору, когда температура снаружи опускается ниже -30 градусов, разрешается добавление некоторых примесей в теплоноситель. Запрещено использовать добавки 1-го и 2-го классов опасности, а также составы, которые способны вызвать разрушение трубной магистрали.

Разводка

Отопление и водоснабжение могут быть разведены двумя принципиально разными способами:

Тройниковая (последовательная) разводка подразумевает подключение всех приборов (отопительных или сантехнических) к общей подводке или розливу с помощью тройниковых соединений;
При коллекторной разводке каждый прибор комплектуется собственной подводкой. Все приборы подключаются к общему коллектору-гребенке (или паре коллекторов — ГВС и ХВС или подаче и обратке отопления).

Две схемы разводки воды — последовательная и коллекторная

Преимущества последовательной разводки:

Невысокая материалоемкость, что означает уменьшение сметы по монтажу систем отопления и водоснабжения;
Возможность открытой прокладки инженерных систем;

Открытая последовательная разводка

Вытекающая из открытой прокладки возможность монтажа трубопроводов после чистовой отделки помещения.

Преимущества коллекторной разводки:

В случае водоснабжения — постоянный напор воды на произвольном сантехническом приборе вне зависимости от расхода воды через остальные точки водоразбора. Проще говоря — если вы откроете кран с холодной водой на кухне, из душа не донесется боевой клич ошпаренной супруги;
В случае отопления — одинаковую температуру теплоносителя на всех радиаторах. При последовательной разводке температуры батарей на подаче и обратке различаются на 20-25°С;
Возможность отключения и регулировки приборов из одной точки — коллекторного шкафа.

Коллекторный шкаф на отоплении

Требование к тепловым генераторам и котлам

Проектируя отопительную систему для отдельных жилых помещений или квартир, разрешается использовать различные модели отопительных котлов, находящихся в исправном состоянии и полностью готовых к использованию. Они должны регулярно осматриваться и обслуживаться.

схема установки котла

Чтобы спроектировать надежное отопление снип рекомендует использовать котельные установки со следующими предельными рабочими характеристиками:

Давление (рабочее) – до 1 МПа
Температура теплоносителя (рабочая) – до 95 градусов
Тип камеры сгорания – закрытая или открытая

Выбираемое оборудование должно оснащаться контрольно-измерительными приборами и автоматикой, способной выключить систему при проявлении неисправностей (погасшее пламя, нарушение работы режима электросети, падение давления или температуры). Задействовать котлы с открытыми камерами сгорания в многоквартирных домах высотой более 5-ти этажей запрещается.

Установку отопительных котлов в жилых помещениях разрешают лишь в случаях, когда их мощность не превышает 35 кВт. В иных ситуациях необходимо отводить отдельное помещение под котельную. Максимальный показатель мощности теплогенератора в индивидуальной отопительной системе не должна быть более сотни кВт.

установка котла

Следует предусмотреть удаление дыма посредством дымоходной системы. Среди многочисленных требований, предъявляемых к ней, стоит отметить:

Отдельные участки дымохода должны располагаться исключительно в горизонтальном или вертикальном положении с минимальным количеством изгибов
Запрещена прокладка трубы по жилым помещениям
Дымоходная труба должна быть без шероховатостей внутри и не иметь сужений
Дым должен выбрасываться выше кровли
Если температура газа превышает 105 градусов, запрещается использовать трубы из горючих материалов

Бесплатное тепло от ГВС

Можно ли запитать отопление и охлаждение от системы водоснабжения многоквартирного дома? Ведь такая схема должна обеспечить квартиру бесплатным теплом и кондиционированием, не так ли?

Запитать отопительный радиатор в санузле от стояка ГВС вполне возможно. Более того: в некоторых сталинках довоенной постройки такое решение было реализовано строителями.

Чугунный радиатор в ванной сталинки

Нюанс: для круглосуточной работы отопительного прибора система ГВС должна быть циркуляционной. В тупиковой системе радиатор будет нагреваться лишь при разборе воды в вашей или расположенной выше по стояку квартире.

А вот реализовать систему кондиционирования на основе стояка ХВС не получится. Причина проста и очевидна: все системы холодного водоснабжения — тупиковые.

Вода с более низкой по сравнению с воздухом температурой будет поступать в стояк только при водоразборе, и подключенный к стояку фанкойл сможет сколь-нибудь эффективно охлаждать помещение не больше часа в день.

Потери тепла и давления в отопительной системе

Спроектированная система должна обеспечивать достаточным количеством тепла все отапливаемые помещения. Если имеются прилегающие крытые площади, которые не отапливаются, температура в них не должна быть менее 5 градусов.

Проектируя отопление и прокладывая трубы, необходимо учесть ряд факторов, вызывающих потери тепла:

Тепло, которое тратится на нагревание близлежащих предметов и материалов
Тепло, которое теряется через ограждающие поверхности
Недостаточное утепление

Через внутренние перегородки можно не учитывать потери тепла, если разница температур в них не превышает 5 градусов.

потери тепла в доме

В процессе эксплуатации отопительной системы необходимо уделять должное внимание давлению в трубах. Чтоб добиться желаемой тепловой и гидравлической устойчивости, придется учесть его потери, придерживаясь следующим правилам:

В стояках для систем с подающей нижней разводкой и верхней обраткой – до 300 Па на каждый метр
В однотрубной системе в циркуляционных кольцах – не более 30%

Циркуляция ГВС

Циркуляция в системе ГВС может обеспечиваться:

Перепадом давления между нитками теплотрассы;
Перепадом, создаваемым дросселирующей шайбой на одной нитке элеваторного узла. В этом случае ГВС включается по схемам «из подачи в подачу» или «из обратки в обратку»;
Циркуляционным насосом. Этот способ типичен для ГВС в зданиях с закрытой схемой теплоснабжения и для частных домов.

Схема автономного горячего водоснабжения с рециркуляцией

Требования к трубопроводам

Предписанные нормы разрешают использование различных труб и трубной арматуры, которые не запрещены в строительстве. Рекомендуется использовать изделия одного производителя и стараться избегать прямых переходов между полимерными и стальными трубами.

Нельзя прокладывать трубопровод на неутепленном чердаке или в подпольном пространстве, если в них температура может опускаться ниже -20 градусов. Однако разрешен монтаж расширительного бака из негорючих материалов в чердачном помещении.

трубопроводы

Трубы необходимо располагать таким образом, чтоб они оставались доступны для технического обслуживания и ремонта. Замуровать их в конструкции пола и стен разрешается лишь в случаях, когда эксплуатационный гарантийный срок превышает 40 лет.

Осуществляя скрытую прокладку, необходимо предусмотреть наличие люков в местах соединения. Полимерные трубы рекомендуется оставлять открытыми в местах, в которых исключены на них воздействие УФ-излечения, механические повреждения и прочие влияния. Нельзя прокладывать магистрали через перегородочные поверхности без установки негорючих защитных гильз.

Нормативные документы

Какие именно документы нам стоит изучить?

Проектирование и монтаж систем водоснабжения и канализации регламентируется СП 30.13330.2012 — актуализированным переизданием СНиП 2.04.01-85;

Монтируете водопровод? Вам сюда

СП 60.13330.2016 — актуальная версия СНиП 41-01-2003, содержащего нормативные требования к системам отопления, кондиционирования и вентиляции.

Давайте ознакомимся с ключевыми пунктами документов.

СП 30.13330.2012

Жилые дома в канализованных районах могут строиться только с системами водоснабжения и водоотведения;
Качество хозяйственно-питьевой воды должно соответствовать гигиеническим требованиям СанПиН 2.1.4.1074;

Санитарные требования к качеству питьевой воды

Обратите внимание: тот же документ определяет нормы температуры горячей воды. Вне зависимости от способа ее приготовления (в том числе при подаче из теплосети в зданиях с открытой схемой теплоснабжения) температура не должна быть выше +75°С или ниже +60°С.

К сливным бачкам унитазов и писсуарам допускается подвод воды непитьевого качества;

Примечание автора: этот пункт актуален лишь для владельца загородного дома с автономным водоснабжением из колодца, скважины или открытого водоема. С практической стороны он означает, что подводки сливных бачков можно подключить к вводу водоснабжения до предварительного фильтра, что заметно увеличит его ресурс.

Предпочтительный способ приготовления горячей воды — ее нагрев в теплообменниках тепловых пунктов закрытой системы теплоснабжения, в бойлерах и прочем водогрейном оборудовании. Подача ГВС непосредственно из теплосети допустима, но нежелательна;

Теплообменники для нагрева воды в тепловом пункте жилого дома

Для поддержания необходимой температуры горячей воды в точках ее разбора системы ГВС большой протяженности следует проектировать циркуляционными;
Полотенцесушители можно подключать к подаче ГВС или к циркуляционным трубопроводам. В последнем случае прибор должен снабжаться отсекающими кранами и байпасом;

Схема подключения полотенцесушителя к циркуляционному стояку системы ГВС

Розливы и стояки ГВС и ХВС следует теплоизолировать. Подводки к отдельным точкам водоразбора в изоляции не нуждаются;

Изоляция розливов водоснабжения и отопления

Подсказка: на горячей воде теплоизоляция позволяет снизить потери тепловой энергии. На ХВС она препятствует образованию конденсата при высокой температуре и влажности окружающего воздуха.

Давление в точке водоразбора не должно превышать 4,5 кгс/см2 (в том числе на сантехнических приборах, расположенных на первых и цокольных этажах). Если малоэтажное здание возводится в условиях уже существующей многоэтажной застройки, допустимо повышение давления до 6 кгс/см2. При больших значениях давления в водосети, вводы водоснабжения в частные дома и квартиры следует комплектовать регулирующей арматурой (редукторами);
Минимум давления в точке водоразбора должен соответствовать паспортным данным применяющегося сантехнического оборудования, а в отсутствие таких данных быть равным как минимум 2 атмосферам;

Справка: на практике бытовая и санитарная техника работает при давлении не ниже 0,3 кгс/см2, что соответствует напору водяного столба в 3 метра.

Этот прибор работает при давлении воды 0,3-6 атмосфер

Водопровод следует разводить по техническим подвалам, подпольям и чердакам, а в их отсутствие — в полу нижнего этажа, под потолком верхнего этажа или по конструкциям здания;
Резьбовые соединения должны оставаться доступными для обслуживания. Единственное исключение — уголки и водорозетки для установки настенного смесителя. Для них допустим скрытый монтаж;
При совместной разводке водопровода и канализации последняя всегда монтируется ниже;
При совместной разводке водопроводов ХВС и ГВС горячие трубы должны монтироваться выше холодных: в этом случае восходящий от них поток теплого воздуха не будет нагревать холодную воду. При совместной прокладке труб в общей штробе или в стяжке они должны быть теплоизолированы;

Горячие трубы монтируются над холодными

Горизонтальные участки водопроводов (розливов и длинных подводок) следует прокладывать с небольшим уклоном (как минимум 0,001). В нижней точке трубопровода должен быть установлен сбросник, позволяющий полностью осушить участок системы водоснабжения для ремонтных работ;
Водопровод ХВС нужно разводить по помещениям с постоянной температурой не ниже +2 градусов. В более холодных помещениях нужно обеспечить тепловое сопровождение (например, совместный монтаж инженерных систем отопления и водоснабжения в общей теплоизоляции) или кабельный обогрев;

Кабельный обогрев трубы при прокладке через холодное помещение

Однако: в тамбуре или другом помещении, температура в котором опускается до 0 °С и ниже лишь на короткое время, достаточно теплоизолировать водопровод.

В верхних точках циркуляционных систем ГВС должны быть смонтированы воздушники (краны Маевского или, что куда лучше, автоматические воздухоотводчики). Их функцию может взять на себя водоразборная арматура, расположенная на перемычке между циркуляционными стояками ГВС;
При проектировании контура ГВС следует учитывать тепловое расширение материала и сопутствующее ему удлинение прямых участков трубопровода. В первую очередь это относится к полимерным материалам. Стояки и розливы должны снабжаться компенсаторами — П-образными, кольцевыми или сильфонными, при этом ближайшие к компенсатору точки крепления трубопровода должны быть скользящими;

Устройство П-образного компенсатора

Скорость движения воды в водопроводах хозяйственно-питьевого водоснабжения при максимальном водоразборе не должна превышать 1,5 м/с, пожарного назначения — 3 м/с;

Подсказка: поток со скоростью выше 1,5 м/с становится источником гидравлических шумов. Шумы возникают в первую очередь на дросселирующей арматуре, поворотах трубопровода и фитингах, ограничивающих пропускную способность трубы.

Трубы и арматура для питьевого водоснабжения должны иметь гигиенические сертификаты;
Трубы и фитинги должны служить как минимум полвека при нормативном давлении и температуре +20°С. Срок службы на горячей воде (при температуре +75°С) не должен быть меньше 25 лет. При этом гидравлическое сопротивление водопровода не должно расти в течение всего срока его службы;

Примечание автора: этот пункт СП следует читать как «навсегда забудьте про стальные трубы». Для неоцинкованной водогазопроводной трубы типичны срок службы в 10-15 лет и постепенное обрастание стенок ржавчиной и известковым налетом, увеличивающим потерю напора на участке водопровода.

Отложения на стенках стальной трубы

Конструкция запорной и регулирующей арматуры должна допускать ее плавное закрытие, исключающее гидроудары в контурах водоснабжения;
Запорная арматура должна стоять на вводе водоснабжения в дом и/или квартиру, на отводах стояков от розлива (при высоте дома в три и более этажей), на отводах с пятью и более подключенными сантехническими приборами, на подводках к сливным бачкам и водогрейному оборудованию, а также перед поливочными кранами;

Кроме того: связанные перемычкой стояки в циркуляционной системе ГВС должны отключаться и снизу, и сверху. В многоквартирных домах краны на них располагаются в подвале и в квартире верхнего этажа.

Редуктор давления должен ставиться на вводе в дом или квартиру после запорной арматуры и фильтра грубой очистки, но перед водосчетчиком. Перед редуктором и после него должны стоять манометры.

Слева направо: шаровый кран, механический фильтр с манометром, редуктор с манометром, водосчетчик, обратный клапан

СП 60.13330.2016

Микроклимат в отапливаемом помещении должен соответствовать требованиям ГОСТ 30494, СанПиН 2.1.2.2645, ГОСТ 12.1.005 и СанПиН 2.2.4.548.

Вот нормы температуры из ГОСТ 30494:

Помещение	Температура в отопительный сезон
Жилая комната	Оптимальная — 20-22°С, допустимая — 18-24 °С. Для угловой комнаты минимальная допустимая температура равна 20°С.
Жилая комната в регионах с температурой самых холодных пяти дней года -31°С и ниже	Оптимальная — 21-23, допустимая — 20-24.
Кухня, туалет	Оптимальная — 19-21, допустимая — 18-26°С.
Ванная или совмещенный санузел	Оптимальная — 24-26, допустимая — 18-26°С.

В случае централизованного теплоснабжения тепловой пункт должен размещаться внутри здания.

Элеваторный узел в техническом подвале

В многоквартирных жилых домах следует предусматривать учет тепла на отопление всего здания, а также регулирование и учет тепла на отопление отдельных квартир.

Однако: при вертикальной (стоячной) разводке отопительных приборов возможет лишь приблизительный учет расхода тепла по температуре подачи и обратки радиатора. Тем не менее СП запрещает учет теплоснабжения по площади квартиры или по заложенным в проект тепловым нагрузкам.

В системе центрального отопления следует обеспечить автоматическую регулировку теплоотдачи отдельных отопительных приборов (читай — снабдить каждую батарею дросселирующим клапаном с термоголовкой).

В качестве теплоносителя в системах отопления жилых зданий следует использовать воду. При расчетной температуре окружающего воздуха -40°С и ниже применяется вода с препятствующими замерзанию добавками.

Препятствующие замерзанию воды добавки на основе пропиленгликоля

Примечание автора: если вы собираетесь монтировать водоснабжение и отопление на даче, воду тоже следует заменить антифризом. Запускать и сбрасывать отопительный контур при каждом зимнем посещении дачного дома — не лучшая идея.

В общественных и жилых зданиях температура теплоносителя не должна превышать +95°С (для систем отопления с трубами из полимерных материалов — +90 °С). Кроме того, рабочие параметры отопления не должны превышать рекомендованные производителем труб и арматуры.

В зданиях высотой от 25 метров металлические стояки отопления снабжаются сильфонными компенсаторами.

И заполнение системы отопления, и ее опрессовка должны выполняться при положительной температуре внутри здания. Давление опрессовки должно превышать рабочее в 1,5 раза (но не менее 6 кгс/см2).

Гидравлическая опрессовка отопления

Срок службы отопительного оборудования не должен быть меньше 15 лет, трубопроводов системы отопления — 25 лет. В регионах с расчетной зимней температурой -40 °С и ниже, пол первых этажей жилых зданий должен прогреваться по всей площади.

Подъездное отопление может отсутствовать:

В регионах с расчетной зимней температурой выше -5 °С;
В домах с индивидуальным отоплением квартир;
В домах с лестничными клетками типа Н1 (незадымляемыми, с открытыми переходами).

Незадымляемые лестничные клетки не нуждаются в отоплении

Номинальный тепловой поток отопительного прибора может отличаться от расчетного количества тепла, необходимого для поддержания комфортной температуры, на 5% в меньшую сторону (но не более чем на 60 Вт) или на 15% в большую сторону (при условии установки автоматического терморегулятора).

Для монтажа отопления могут применяться трубы следующих видов:

Стальные водогазопроводные трубы ГОСТ 3262-75

Тянутые медные трубы

Из латуни изготавливаются фитинги для соединения труб

Разводка воды пластиковыми трубами

Полимерные трубопроводы должны соединяться с металлическими, а также с арматурой и отопительными приборами резьбами через фитинги-переходники. Использование компрессионных фитингов для стальных труб, штуцеров и хомутов не рекомендуется.

Правильное соединение полипропиленовой и стальной труб

Полимерные трубы должна проходить на расстоянии не меньше 50 миллиметров от металлических труб и располагаться выше них. При монтаже системы отопления полимерными материалами следует использовать изделия одного производителя.

Трубопроводы отопления нельзя прокладывать:

По холодным чердакам и проветриваемым подполам в регионах с расчетной зимней температурой -40 °С и ниже;

Разводка отопления по холодному чердаку

Примечание автора: инструкция связана не только с высокими теплопотерями, но и с большой вероятностью замерзания теплоносителя при кратковременной остановке циркуляции для ремонта системы отопления.

По шахтам с электрокабелями;
По помещениям убежищ и прочих сооружения гражданской обороны. Исключение — транзитный трубопровод без разъемных соединений и в защитном кожухе;
По шахтам с трубопроводами, транспортирующими горючие среды с температурой вспышки +170 °С и менее, а также коррозионно-активные газы и пары.

Способ монтажа розливов, стояков и подводок к отопительным приборам должен обеспечивать доступ к ним для ремонта или замены. Исключения могут быть сделаны для зданий со сроком службы меньше 20 лет или труб со сроком службы больше 40 лет: в этих случаях трубопровод может быть замоноличен в конструкции здания (кроме однослойной наружной стены).

Трубы отопления скроет пол

Обратите внимание: замоноличивать любые обслуживаемые соединения (в частности, компрессионные или резьбовые фитинги из любых материалов) нельзя.

Скорость движения теплоносителя в жилом здании не должна быть выше 1,5 м/с.

Примечание автора: на практике скорость лучше ограничить диапазоном 0,4-0,6 м/с. При более низких значениях вырастет перепад температур между отопительными приборами в начале и в конце контура, а при более высоких возникнут шумы на дросселирующей арматуре (клапанах и термоголовках).

Розливы системы отопления нуждаются в уклоне не менее 0,002. Прокладка без уклона допускается для поквартирных горизонтальных отопительных систем.

Радиаторы, конвекторы и регистры отопления желательно размещать в подоконных нишах. Длина отопительного прибора в жилом доме не должна быть меньше 1/2 длины окна, под которым он расположен.

Длина батареи — не меньше половины длины оконного проема

В тамбурах, имеющих двери на улицу, батареи отопления не ставятся.

Температура строительной конструкции со встроенным обогревателем (водяным или электрическим) не должна превышать:

Для пола жилого помещения— +26 °С;
Для пола помещения с периодическим пребыванием людей — +31 °С
Для стен — +70 °С.

Для индивидуального (поквартирного) отопления допускается применение газовых котлов с закрытой камерой сгорания (в зданиях ниже шести этажей — с атмосферной горелкой при наличии отдельного дымохода для каждого котла).

Газовый котел с закрытой горелкой

Помимо отдельной котельной, теплогенератор мощностью не больше 50 кВт может быть размещен на кухне или в любом нежилом помещении, кроме ванной комнаты.

Источник https://spark-welding.ru/otoplenie/montazh-polipropilenovyh-trub-snip.html

Источник https://master-pmg.ru/dlya-tepla/polipropilenovye-truby-dlya-otopleniya-snip.html

Источник https://ivsteklo.ru/truby/trebovaniya-k-sistemam-otopleniya.html

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб СНИП

Технология пайки полипропиленовых труб

Правила монтажа полипропиленовых трубопроводов

Правила пайки полипропиленовых труб

Как посчитать количество креплений для полипропилена?

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб

Как и зачем выдерживать нужный температурный режим при сварке полипропиленовых труб

Закрытая прокладка полипропиленовых труб

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

Что регламентируют СП, СНиПы

Трубопроводы из термопластов для систем ГВС и отопления

Открытая укладка и крепление труб

Разметка

Установка крепежа

Монтаж труб

Инструменты и приспособления

Монтаж последовательной разводки

Монтаж параллельной разводки

Как выбрать полипропиленовые трубы

Какие преимущества имеет монтаж отопления из полипропиленовых труб

Виды хомутов

Когда целесообразно применять хомуты для крепления полипропиленовых труб

Таблица 2

Прячем трубы в стене пошаговая инструкция

Можно ли установить ПП трубы в стене

Проводим монтаж труб в стене

Способы крепления к стене труб из полипропилена

Способы крепления

Варианты крепления

Правила пайки полипропиленовых труб по снип

Какой диаметр выбрать

Замена и как паять

Правила пайки полипропиленовых труб.

Трубы из армированного полипропилена

Виды полимерных труб, используемых в бытовых сантехнических системах

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

Что регламентируют СП, СНиПы

Полиэтиленовые трубы для сантехники

Трубы из полипропилена

Новинка — сшитый полиэтилен

Особенности выбора диаметра труб

Полипропиленовые трубы для сантехники

Как выбрать полипропиленовые трубы?

Соединение полимерных труб

Введение

Выводы и рекомендации

Приложение

Госты по монтажу полипропиленовых труб

Основные нормы и рекомендации СНиП при монтаже отопительных систем

Проектирование теплоснабжения внутри помещений

Разводка

Требование к тепловым генераторам и котлам

Бесплатное тепло от ГВС

Потери тепла и давления в отопительной системе

Циркуляция ГВС

Требования к трубопроводам

Нормативные документы

СП 30.13330.2012

СП 60.13330.2016

Похожие записи: